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    电子拼装流水线 样式众样化

      电子流水线HP马达,变频调速器调速,速度为0.1~10m/min可调。

      在皮带线运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带线的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后,在皮带线运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。

      1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

      1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送线的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

      在皮带流水线运行前,首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带线投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。

      皮带输送线运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:

      2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送线总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送线更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送线最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

      2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。

      3、机架、导轨:采用50×50×T1.3方通,每段间隔2M,下装脚杯±20mm可调。

      10、仪表台:规格L15M×W400,用T15双面白色防潮,木线、电脑白波纹漆。

      4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送线跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

      3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送线个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送线长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送线的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。

      3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。

      2、输送皮带:皮带采用2mm、3mm、PVC防静电皮带,承载能力好,结实耐用。

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    设计加工
    流水线组装图
    2019-10-22 02:24
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